




普通超声波焊接机的工作频率为20khz。当一些产品使用20khz超声波机焊接缺陷时,这时需要做一些改进工作,所以其他的操作频率设备,如15khz、28khz、35khz、40khz、28k到40khz的设备,已经开发出来了。这些高频元件体积小,抗噪性低,工作速度慢。当材料经受28khz至40khz的反应时,具有较好的组合保护作用。
转换器喇叭和焊接头喇叭都很小,因为35khz或40khz波长大约是20khz波长的一半。这允许组件相互靠近放置,使设备适合在较小的空间自动化设备。为了移动身体的一部分,没有---移动整个身体。设备成本可降低10%左右。
对于工业超声波,如超声波焊接和超声波清洗,还需要结合超声波频率和声强。在许多情况下,还应考虑暴露时间和介质耦合(例如,如果人声源有水,超声波的声强将是危险的)。总之,超声波焊接自动线,低频超声波(约20khz)都需要用耳罩保护,虽然理论上无害,但听起来令人不安。。。
目前还没有关于机载超声波导致听力损失的---报告,但存在一些主观不适,如和耳朵不适。即便如此,超声波引起的亚谐波在足够的声强下也会造成听力损伤。
因此,行业中有明确的标准来---超声波的强度。与高频超声波相比,低频(约20khz)的超声波强度更严格,因为有些人仍然可能听到该频率的声音。
塑料焊接工艺可分为两大类
1. 机械移动焊接工艺:包括超声波焊接、摩擦焊接和振动焊接;
2. 外加热式焊接技术:包括热板焊机、热气焊和植焊。
根据加热方式的不同,还可分为加热工具焊接、感应焊接、超声波焊接、高频焊接、热板焊接、激光焊接、振动摩擦焊接、红外焊接、热桩焊接和热风焊接。
所谓塑件焊接,就是利用加热将两个热塑性零件的表面同时熔化,在外力的作用下将两部分合为一体。
在现代汽车的外部、内部、功能和结构部件上,塑料零件随处可见。
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