超声波焊接机注意事项

（1）：调整调谐电感时，负载表电流大小变化，并非表示功率输出大小，只表示发生器与换能器能器系统谐振程度，（电流越小，谐振越好）。如需要较大振幅输出，可改变二级杆的品种。（15khz机还可调整振幅调节开关，但不可在有超声波时调整振幅调节开关，以防高压。）

（2）：负载表空载时，表示谐振程度；带负载时，表示输出能量。

（3）：调谐时，如过载指示灯亮，应立即松开测试开关，过5秒钟之后，调整调谐电感，再做超声波检测。

（4）：正确的调谐非常重要，如果无法达到正常情况，请参照故障检测表，不可勉强使用，以免损坏机器。

超声波焊接机原理是什么

超声波焊接机原理：当超声波接触到塑料件之后，会在接触面上产生高频振动（能够达到每秒几万次），高频振动能够传导能量，将能量传导到焊接区域，而焊接区有一个特点就是阻抗大，当能量传导到这里后就会在局部产生高温，就可以将塑料件熔化掉，然后在对塑料件施加一定的压力，使两个塑料件融合在一起，当超声波停止作用之后，过一段时间凝固成型，就可以完成两个塑料件的熔接。

超声波焊接机按照自动化技术水准可以分成自动焊接机、全自动超声波焊接机、手动式自动焊接机，针对智能化公司而言，自动化技术水准越越高越有益于公司生产流水线，因此自动焊接机的运用是企业规划的一个发展趋势。那麼，应用不一样频率的超声波焊接机会有什么不一样？

1、适合商品不一样：超音波焊接根据震动使塑件做到联接的功效，频率越高震幅越小，相对应的输出功率越小。因此高频率（40khz/35khz）焊机用以规格小并且电焊焊接高精密的塑件电焊焊接；28khz焊机多用以手持式点焊机，20khz/15khz超声波焊机用以大而繁杂塑件的溶接。输出功率约高，超声波机器的效率也就越小，频率越低，超声波焊接机的输出功率越大。

2、超声波模具规格不一样：超声波模具普遍的是半波超声波模具，不一样频率超音波焊接模貝的长短规格也不一样，40k模貝（7cm）、35khz（8cm）、28khz（10cm）、20khz模具（13cm）、15khz模貝（17cm）。测量超声波模具长短是分辨频率的主要标准之一。

3、超音波换能器构造不一样：高频率焊机（40khz、35khz、28khz）换能器构造是分离式（换能器+起升杆为独立构件）、台式一体机超声波焊机（20khz、15khz）超音波换能器构造是一体式（换能器+起升杆）为总体件。

影响超声波焊接的因素

影响超声塑料焊接的工艺参数主要包括焊接工具头的振幅、焊接压力、振动频率、焊接时间、保压时间等，这些工艺参数以及它们之间的共同作用都对焊接产生影响。振幅是超声塑料焊接首要考虑的因素，振幅与使焊接材料熔融的能量有直接关系，不同焊接材料在不同频率下都有相对适宜的振动幅值，在适宜的振幅范围内可以提高塑料焊接接头的强度；在超声塑料焊接过程中，相同的振动速度下，高频振动可以提高焊件的温升速度，增强焊接强度，但高频振动一般为---谐振频率，振动幅值一般较小，所以在频率选择时要在振幅与频率间进行权衡；超声焊接时间对焊接起到相当重要的作用，并且超声焊接时间与材料无关，它们都存在适宜的时间范围，过长的超声焊接时间会使焊接件变形---，影响表面并使焊接区域边缘的应力集中增大，焊接时间过短所产生的能量不---使焊接件处于熔融的状态，两焊接件不能形成---的连接，这两种情形都会造成焊接强度的下降；焊接压力对焊接的影响较为复杂，影响熔融区的厚度以及取向程度，取得理想的焊接，焊接压力也存在一定的范围；保压时间是为了使两焊接件相互紧贴固化，在适宜的范围内一般来说对焊接接头强度的影响是正面的。