超声波焊接系统的主要组件

超声波焊接原理是通过超声波发生器将 50/60 赫兹电流转换成 15、 20、 30或 40 千赫兹电能。 被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动， 随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。 焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部， 在该区域， 振动能量被通过摩擦方式转换成热能， 将塑料熔化。 超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料， 还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器， 换能器/调幅器/焊头三联组， 模具和机架。

超声波焊接过程中常见的一些小错误

超声波焊接过程中常见的一些小错误：焊接原理上了解错误观念

一部分从事好多年超声波焊接方面的工作员，对超声波动能传输有一种误会，感觉声波频率在表层进行焊接，事实上是一种误会，真真正正的焊接原理是，超声波换能器把电能转换为机机械能后，依据工件化合物分子式进行传送，声音频率在固体中传送声阻远小于在空气中的声阻。当声音频率依据工件接口处时，空隙中的声阻大，导致的热电力能源十分大，温度做到工件的溶点，再再加一定的压力，使接口处溶接，而工件的其他一部分由于声阻小，温度低不可可溶接。其原理同欧姆定律相仿。

超声波焊接产品设计三要素

● 小的初始接触面。为了---焊接界面（熔合面）的变形（应变），要求焊接界面上的初始接触面较小，以---整个表面受热均匀，并迅速达到热塑性材料的熔化温度。

● ---正确对齐。焊件设计和焊点设计应采用对齐结构，以---焊件的正确定位。焊接零件的对准通常通过定位销、焊接零件的预装配或焊接接头（如榫舌接头）的设计来进行。焊接件也可以与焊接头和夹具对齐，但这不是一种好方法。

● 能量转换。焊接件的设计应使焊接件的接触面积变大，以将焊头/焊接件接触表面引起的局部高应力降至底，这也降低了焊接件被划伤的可能性。此外，焊件的设计应使焊件与接触面和焊接面之间的距离小化，并应在整个焊接年内保持不变。必须注意避免产生空隙，这将防止超声波振动直接传播到焊接表面。