超声波焊接系统的主要组件

超声波焊接原理是通过超声波发生器将 50/60 赫兹电流转换成 15、 20、 30或 40 千赫兹电能。 被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动， 随后机械运动通过一套可以改变振幅的调幅器装置传递到焊头。 焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部， 在该区域， 振动能量被通过摩擦方式转换成热能， 将塑料熔化。 超声波不仅可以被用来焊接硬热塑性塑料， 还可以加工织物和薄膜。一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器， 换能器/调幅器/焊头三联组， 模具和机架。

选择合适的超声波清洗机频率要注意的事项

超声空化阈值与超声波频率密切相关。频率越高，空化阀越高。换句---，超声清洗机越低，产生空化越容易，液体在低频下的压缩和稀疏效应越长，气泡在崩塌前就能长大，从而增加空化强度，有利于清洗效果。

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超声波焊接机按照自动化技术水准可以分成自动焊接机、全自动超声波焊接机、手动式自动焊接机，针对智能化公司而言，自动化技术水准越越高越有益于公司生产流水线，因此自动焊接机的运用是企业规划的一个发展趋势。那麼，应用不一样频率的超声波焊接机会有什么不一样？

1、适合商品不一样：超音波焊接根据震动使塑件做到联接的功效，频率越高震幅越小，相对应的输出功率越小。因此高频率（40khz/35khz）焊机用以规格小并且电焊焊接高精密的塑件电焊焊接；28khz焊机多用以手持式点焊机，20khz/15khz超声波焊机用以大而繁杂塑件的溶接。输出功率约高，超声波机器的效率也就越小，频率越低，超声波焊接机的输出功率越大。

2、超声波模具规格不一样：超声波模具普遍的是半波超声波模具，不一样频率超音波焊接模貝的长短规格也不一样，40k模貝（7cm）、35khz（8cm）、28khz（10cm）、20khz模具（13cm）、15khz模貝（17cm）。测量超声波模具长短是分辨频率的主要标准之一。

3、超音波换能器构造不一样：高频率焊机（40khz、35khz、28khz）换能器构造是分离式（换能器+起升杆为独立构件）、台式一体机超声波焊机（20khz、15khz）超音波换能器构造是一体式（换能器+起升杆）为总体件。

自动超声波焊接机优势如下：

1．数据记录, 异常报警与提示；

2．产品上下面伐木压紧吻合,产品焊接美观牢固；

3．同时进行多点焊接,高速稳定；

4．使用触摸屏操作界面，简单易懂；

5．底模根据产品设计、cnc加工从而能---的和产品贴合。

6．具有多重保护,安全；

超声波焊接机的密度性：气密的功能时，定位与超音波导熔线是成败的重要关键，所以在产品设计时的考虑，如：定位、材质、肉厚，与超音波导熔线的对应比 例有关系。在一般水、气密的要求，导熔线高度应在0.5~0.8m/m之范围（视产品肉厚而定），如低于0.5m/m以下，要达到水气密的功能，除 非定位设定要非常标准，而且肉厚有5m/m以上，否则效果不佳。